Весь процесс по изготовлению изделий происходит в рамках единого производства. Согласно чертежам клиента изготавливается литьевая форма и выполняется отливка пробных изделий. При необходимости форма дорабатывается. Как правило,весь процесс от получения чертежа до изготовления утвержденного клиентом образца занимает 3-4 месяца.

Имеющийся парк термопластавтоматов позволяет изготавливать изделия из пластмасс практически без ограничений по весу. Обслуживание литьевой формы и при необходимости ее ремонт осуществляем силами собственного инструментального цеха.

Подбор и закупка материалов ложится на наши плечи, а также разрабатываем и осуществляем упаковку готовых изделий.

Экономически целесообразно изготавливать индивидуальную литьевую форму при годовой потребности от 100 000 штук изделий и выше.

Приблизительный расчет:

4-х местная литьевая форма с ресурсом 1 млн. смыканий для ТПА с усилием смыкания 170 т стоит 900 000 рублей. Таким образом, ресурс формы - 4 млн изделий и стоимость в пересчете на одно изделие - 0,225 руб.

Стоимость литья на ТПА для одного изделия - 0,5 руб.

Стоимость сырья (пластик) - 1,8 руб.

Из расчетов видно, что в структуре производственных затрат наиболее существенны затраты на пластик.

Со своей стороны мы берем на себя функцию закупки сырья и минимизируем затраты клиента - например стараемся закупать пластики в периоды минимальных цен. Наша ежемесячная потребность в пластиках в 100 тонн позволяет закупать сырье у поставщиков с максимальными скидками.

При размещении заказов на литьё в России существует возможность выбора покупки пластиков, произведенных в Европе или Юго-восточной Азии.